Из чего делают шлакоблок?

[Kblok 4]

Вопрос от посетителя сайта:

Что такое шлакоблоки, из чего они состоят? Шлакоблок и керамзитоблок - это одно и тоже? Спасибо за ответ.

[Вебер 1]

Отвечаю: 

Шлакоблок и керамзитобетонный блок это не одно и тоже. Это как буханка черного и батон. Вроде хлеб, но разный. Хотя когда жрать хочется разницы особой нет.

Шлакоблоками принято считать по госту "Камни бетонные стеновые", произведенные методом полусухого вибропрессования на прессе. Просто в Советском Союзе в качестве наполнителя применяли различный шлак. Сейчас такой практики уже нигде не встретишь. В современный блок пускают:

• отсев гранита и щебень
• просто речной песок (получается пескобетон)
• на юге используют пепел (получается пеплоблок)
• трепел
• керамзит (соответственно керамзитобетонный блок)
• опилки древесные (опилкобетон)

Может чего и забыл, но самое ходовое я перечислил. Все эти блоки отличаются по своим характеристикам, но совпадают по размерам. Как правило это 390-190-188 или 40-20-20 округленно. 

[Александр 83 0]

Эти знакомые всем серые тяжелые блоки можно встретить очень часто в малоэтажном строительстве, гаражах, дачных домиках – везде, где требуется недорогой и практичный строительный материал для несущих стен. Получают его методом вибропрессования из смеси шлака, цемента и воды.

Технология производства шлакоблока

Главным компонентом такого стенового камня является шлак и зола с металлургических печей. Они недороги и хорошо цементируются в монолитные блоки. Допускается использование в качестве наполнителя щебенки, отсева, опилок, керамзита, перлита. Для придания прочности и экономии раствора в состав блоков добавляют битый кирпич и остатки других шлакоблоков.

Наполнитель влияет на свойства блоков. Щебень и галька придают камню прочность и твердость. Добавление опилок и керамзита снижает массу и повышает теплоизоляционные свойства.

Классическим составом, соответствующим ГОСТу, принято считать смесь из песка, цемента, шлака в соотношении 3:1:5. Вода составляет половину объема цемента. Срок полного затвердевания 30 дней.

Такой шлакоблок отвечает следующим требованиям:

• Цемент марки М400;
• Цвет соответствует стандарту (серый);
• Размеры блока лежат в пределах 20х20х40 сантиметров минус 5-10 мм;
• Толщина стенок в пустотелых блоках не менее 20 мм.

Производство в заводских условиях соответствует принятым стандартам по составу и размеру. При самостоятельном изготовлении блоков всегда есть возможность подобрать смесь, которая подходит для конкретных условий и учитывает имеющиеся в наличии компоненты. Для этого потребуется хорошее сухое помещение, вибропресс, бетономешалка, шлак, вода, цемент. Компоненты смешиваются в необходимой пропорции, добавляется пластификатор. Полученный раствор выкладывают в форму и включают вибратор, при необходимости добавляют раствор до получения ровного блока. Виброформа аккуратно снимается, а готовый блок извлекается для сушки. Через 5-6 дней блоки можно складировать, а максимальную прочность бетон набирает через месяц.

Преимущества и недостатки шлакоблока

Популярность материала в строительстве объясняется его низкой стоимостью и легкостью производства. Помимо этого шлакоблок имеет такие преимущества:

• Быстрота возведения стен, благодаря его большим размерам;
• Простота кладки;
• Хорошая шумоизоляция;
• Полые модели блоков обладают приемлемой теплоизоляцией;
• Металлургический шлак придает блокам высокую прочность и твердость;
• Высокая несущая способность стен (допускается возведение до 5 этажей с железобетонными перекрытиями).

Недостатки шлакоблока в малоэтажном строительстве:

• Большой вес блоков;
• Высокая гигроскопичность материала, потребуется дополнительная защита от влаги;
• Не самый эстетичный внешний вид;
• Использование шлака и других отходов является вредным с экологической точки зрения.

Использование шлакоблока в качестве строительного материала оправдано для хозяйственных построек и подсобных зданий, фундаментов. Возведение домов и коттеджей из шлакоблока позволяет снизить затраты на стройматериалы и работу.

[Сокол 0]

Шлакоблок — стройматериал, изготавливающийся из цемента и шлакового наполнителя прессованием. Состав стал популярен в советском строительстве благодаря дешевизне и использованию отходов промышленности.

Наполнителем может быть практически любой материал, чаще всего используются следующие:

• песок;

• гравий;

• щебень;

• бетон;

• кирпич;

• битое стекло;

• отработанный цемент;

• вулканический пепел.

Свойства каждого конкретного блока зависят от его наполнителя. Лучшие показатели прочности и теплопроводности демонстрируют изделия из щебня, гальки и песка.

Преимущества и недостатки стройматериала намертво привязаны к его производству: шлакоблок очень дешев, но из-за использования отходов с некачественным сырьем качество оставляет желать лучшего. Для самостоятельного изготовления раствора используется шлак, песок и цемент в сочетании 5 : 3 : 1. В заводских условиях пропорции выдерживаются максимально точно, при использовании технологии в домашних условиях возможны погрешности, влияющие на свойства материала.

Разновидности шлакоблоков

Из-за широкого разнообразия материалов, шлакоблоки сильно различаются между собой по предназначению:

• декоративные, с внешним слоем покрытия;

• цветные, с добавками кирпича или мела;

• перегородочные, для межэтажных перекрытий;

• фундаментные или искусственный камень, отличается повышенной прочностью и гидроизоляцией;

Обычные шлакоблоки без особых функций могут быть полыми или заполненными внутри. Полые, как более легкие, применяются для внутренних стен и этажных перегородок строения, плотные — в основании здания и для несущих конструкций.

Важным параметром шлакоблока является его прочность на сантиметр в квадрате. Число колеблется от 35 до 125 у разных видов материала. Самые слабые M-35 используются как утеплитель и для снижения нагрузки на другой, основной стройматериал. М-50 и М-75 предназначены для стен и перекрытий, чаще всего встречаются в продаже. Все, что выше М-100, идет на фундамент и участки с высокой нагрузкой.

Отличия шлакоблока и керамзитоблока

Шлакоблоком можно назвать любой строительный блок, изготовленный вибропрессованием. В качестве наполнителя может быть использован и керамзит, для этого стройматериала безразлично, что именно будет внутри. Блоки из керамзита по сути являются улучшенной версией шлакоблока — они используют стандартизированные, экологически чистые материалы, прочнее, не боятся воды.

Керамзитоблок, несмотря на создание по той же технологии, использует в качестве компонентов только керамзит, цемент, песок и воду. В отличие от шлакобетона свойства керамзитобетона стабильны и не отличаются от блока к блоку. Материал отличается повышенной прочностью, а ячеистая структура позволяет хорошо сохранять тепло и неприхотлива в эксплуатации.

[Вадим 0]

Это строительный материал, в составе которого в качестве наполнителя содержится шлак. Это прочнейший наполнитель из отвала металлургического производства, как правило, тяжелый и твердый, способен выдерживать огромные нагрузки. При помощи цемента как вяжущего вещества методом естественной усадки или вибропрессования в специальных формах делают шлакоблоки, как в домашних условиях, так и в промышленности.

Необязательно использовать такой шлак, тем более, найти его не очень просто. Сегодня шлакоблоки – это все, что сделано подобными методами из бетона и наполнителей. Моно использовать щебенку, гравий, отсев, и даже бой стройматериалов – и все это в результате будет называться шлакоблоками. Можно добавить даже битое стекло. Кстати, керамзитобетонные блоки – это тоже материал, попадающий под определение «шлакоблок».